生活垃圾焚燒爐除塵器是將含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出，隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到   量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。

垃圾焚燒爐產(chǎn)生的煙氣具有溫度高、濕度大、含有腐蝕性氣體的特點(diǎn)，所以對于這些煙塵性質(zhì)，在設(shè)計(jì)垃圾焚燒爐布袋除塵器的時(shí)候，   做出相應(yīng)的應(yīng)對措施，才能夠達(dá)到要求的除塵效率并垃圾焚燒爐布袋除塵器的使用壽命。

垃圾焚燒爐的煙氣凈化工作可選用兩級除塵器，也可選擇垃圾焚燒爐布袋除塵器與其他設(shè)備相配合的模式。選用兩級的模式主要是為了除塵與凈化氣體分開處理，達(dá)到   好的處理效果。垃圾焚燒爐除塵器在一次運(yùn)轉(zhuǎn)之前，   要進(jìn)行預(yù)涂層，預(yù)涂層粉塵量大致為100g/㎡，而且要進(jìn)入布袋除塵器的煙塵溫度夠低，溫度越低對于二氧化碳和二惡英的處理效果越高。過濾風(fēng)速宜選用0.8-1.0m/min，為防止使用過程中除塵布袋收縮，   進(jìn)行熱定型及處理，選用的除塵布袋。

生活垃圾焚燒爐除塵器安裝要點(diǎn)

⑴重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用   相同。

⑵篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí)，粉塵在氣流通過時(shí)即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時(shí)，這種作用就比較顯著起來。

⑶慣性力作用——?dú)饬魍ㄟ^濾料時(shí)，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下，仍按原方向運(yùn)動(dòng)，遂與濾料相撞而被捕獲。

⑷熱運(yùn)動(dòng)作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運(yùn)動(dòng)，非常接近于氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運(yùn)動(dòng)(即布朗運(yùn)動(dòng))的氣體分子的碰撞之后，便改變原來的運(yùn)動(dòng)方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會，使粉塵能夠被捕獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì)，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。

垃圾焚燒爐布袋除塵器的特點(diǎn)及工作效率因素:在整個(gè)垃圾焚燒爐布袋除塵器除塵系統(tǒng)中包括卸料設(shè)備，有進(jìn)出閥門以及各種排料設(shè)備，要系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，就需要檢查卸灰設(shè)備的各個(gè)孔，閥門是否有疏漏現(xiàn)象，一般密封材料選用的是耐熱硅膠，   點(diǎn)就是對于排料的輸送設(shè)備也要漏風(fēng)現(xiàn)象的出現(xiàn)，尤其一些傳送帶，下料口處，都不能有漏灰現(xiàn)象的出現(xiàn)，如果發(fā)現(xiàn)有磨損情況出現(xiàn)，要及時(shí)補(bǔ)焊才行，這就要求對除塵設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量有嚴(yán)格的要求。影響垃圾焚燒爐布袋除塵器除塵效率的因素就是粉塵的濃度，一般在設(shè)計(jì)之初就要對收塵器的入口粉塵濃度有的界定，對相應(yīng)的溫度，風(fēng)速等環(huán)節(jié)都有要求，一般而言當(dāng)需要進(jìn)行技改時(shí)，對于風(fēng)量，揚(yáng)塵量都有具體的考慮的，做到符合要求。