鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似，主要尊循以下幾個原則：不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、降低除塵管網(wǎng)阻力、為用戶節(jié)省投資，除塵器管道要與生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一考慮，使工藝流程合理。

鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合，少占用空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。

鋼鐵廠布袋除塵器特點：

1.高性設(shè)計，袋除塵器隨主機長期穩(wěn)定運行，維護(hù)工作；

2.高適用性設(shè)計，袋除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動，并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計；的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，袋除塵器的排放可低于50mg/Nm3；

3.優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計，有利于均勻的氣流分布；

4.全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于設(shè)備的運輸及安裝，并設(shè)備的制造精度；

5.定阻和定時聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC）；

6.自動超溫報警和緊急降溫控制；

7.非線性均流靜壓噴管，噴吹均勻;

8.可選獨立卸灰控制系統(tǒng)

9.提供集中控制（DSC遠(yuǎn)程控制）和機旁控制兩種選擇；

10.低運行費用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計，有利于袋除塵器低阻   穩(wěn)定運行，降低系統(tǒng)能耗，同時減輕了濾袋的損耗及維護(hù)工作；

11.采用零部件，提高設(shè)備運行性，減少維護(hù)工作；

12.全部采用的濾袋及附件，濾袋平均壽命一般超過18個月；

13.灰斗設(shè)計，粉塵卸出無障礙；

鋼鐵廠除塵器管道水平安裝時，其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情況的間距應(yīng)根據(jù)除塵器管道直徑確定。除塵器管道垂直安裝時，固定件的間距不于4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上。鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多，一般一個系統(tǒng)的吸塵點不超過5個。當(dāng)除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時，則除塵器吸塵點的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超過10 個。吸塵點多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。

為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角不小于55°。鋼鐵廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時，也可水平布置。由于鋼鐵廠除塵器各種原因，管道   要水平布置時，應(yīng)盡量縮短水平管道的長度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。